(Thiết kế cho người đóng gói, nhà điều hành chuỗi lạnh và nhà bán lẻ; kéo dài thời hạn sử dụng ≥ 14 ngày)
1. Bối cảnh
• Tổn thất trái cây sau thu hoạch của Trung Quốc: 15–25 %, chủ yếu là mất nước, hóa nâu và thối do nấm.
• Các lớp phủ thông thường (shellac hoặc sáp dầu mỏ) dễ gãy, chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và phải đối mặt với các hạn chế nhập khẩu của EU/US.
• Sáp carnauba (E903) là loại sáp tự nhiên, dùng cho thực phẩm, được chiết xuất từ lá cọ Brazil. Điểm nóng chảy cao (82–86 °C), độ bóng tuyệt vời, hoàn toàn ăn được và tuân thủ toàn cầu.
2. Mục tiêu kỹ thuật
Tạo ra một lớp màng bán thấm có thể ăn được 8–12 µm, có thể:
• Giảm tốc độ truyền hơi nước (WVTR) xuống 40–60 g m⁻² ngày⁻¹
• Duy trì sự trao đổi O₂/CO₂ có chọn lọc (O₂ bên trong 3–5 %, CO₂ 5–8 %)
• Kéo dài thời hạn sử dụng trên thị trường của cam quýt, táo, xoài, bơ, trái cây hạch ≥ 14 ngày ở 4–8 °C, 85–90 % RH.
3. Công thức phủ
(100 kg dung dịch làm việc; xử lý 10–12 tấn trái cây)
| Thành phần | Chức năng | Khối lượng (kg) | Ghi chú về quy định
|---------------------------------------|----------------------------------|-----------|----------------------------------
| Sáp carnauba, tinh chế | Chất tạo màng chính | 4.0 | E903, FCC, GB 1886.84
| Pectin methoxyl cao | Chất làm đặc & chống lắng | 0.3 | E440, GRAS
| Tween-80 (Polysorbate 80) | Chất nhũ hóa (HLB 15) | 0.4 | E433, < 10 mg kg⁻¹ dư lượng
| Kali sorbat | Chống mốc | 0.15 | E202, ≤ 200 mg kg⁻¹ trong trái cây cuối cùng
| Axit ascorbic | Chất ức chế hóa nâu | 0.2 | E300, GRAS
| Axit citric | Điều chỉnh pH / chất hiệp đồng | 0.1 | E330, GRAS
| Nước khử ion | Dung môi | 94.85 | —
Chất rắn cuối cùng 4.7 %; pH 3.9 ± 0.2; độ nhớt 25 °C: 40–60 cP.
4. Quy trình sản xuất
Phòng thí nghiệm (1 L) → Thí điểm (100 L) → Nhà máy (10 tấn)
Bước 1: Làm tan chảy sáp carnauba ở 90 °C dưới sự khuấy chậm.
Bước 2: Ở 65 °C, thêm Tween-80, cắt 3.000 vòng/phút trong 5 phút.
Bước 3: Tiếp tục cắt ở 10.000 vòng/phút trong khi thêm pha nước (pectin, chất bảo quản, axit, 65 °C) trong hơn 10 phút.
Bước 4: Đi qua hai lần máy đồng hóa áp suất cao ở 55 °C, 30 MPa.
Bước 5: Lọc qua lưới 100 µm.
Bước 6: Làm nguội đến 25 °C.
Nhũ tương cuối cùng: màu trắng ngà với ánh xanh, kích thước giọt trung bình 200–400 nm, điện thế zeta −30 mV, ổn định ≥ 6 tháng ở 5–25 °C.
5. Dây chuyền ứng dụng (trực tuyến hoặc theo lô)
a. Xử lý trước: Phân loại, rửa bằng bàn chải, tráng 100 ppm clo, sấy ly tâm (< 1 % độ ẩm bề mặt).
b. Phủ: Nhúng 30 giây hoặc phun 2–3 bar, độ bao phủ 8–10 mL kg⁻¹ trái cây.
c. Thoát nước: 20 giây trên băng tải đục lỗ.
d. Cài đặt: Khí ấm 45 °C, 60 giây, sau đó môi trường xung quanh 5 phút.
e. Đóng gói: Trả lại chuỗi lạnh 4 °C; duy trì 85–90 % RH.
6. Dữ liệu hiệu suất (phòng thí nghiệm độc lập, cam ‘Valencia’, 20 °C)
Thông số | Kiểm soát | Phủ
--------------------------|---------|---------
Giảm cân ngày-14 | 6.8 % | 2.3 %
Giữ độ chắc | 78 % | 93 %
Tỷ lệ thối rữa | 12 % | 2 %
O₂ bên trong | 21 % | 4.1 %
CO₂ bên trong | 0.03 % | 6.2 %
Độ bóng bề mặt (GU 60°) | 4.2 | 8.9
7. Quy định & Ghi nhãn
• Tuân thủ EU 231/2012, US 21 CFR §184.1978, GB 2760.
• Có thể khai báo là “lớp phủ (sáp carnauba)” hoặc “đã xử lý bề mặt bằng sáp dùng cho thực phẩm”.
8. Chi phí & Tính bền vững
• Chi phí vật liệu: ~0,22 USD trên 10 kg lô trái cây.
• Không VOC, gốc nước, không vi nhựa; sáp được chứng nhận bền vững theo RSPO.
9. Hướng dẫn khắc phục sự cố nhanh
Quan sát → Nguyên nhân → Khắc phục
• Màng nứt → chất rắn cao → pha loãng đến 4 %.
• Hoa trắng → làm mát quá chậm → tăng luồng không khí 45 °C.
• Mùi vị khác thường → dùng quá liều sorbat → xác minh dư lượng tối đa 150 ppm.
10. Liên hệ mở rộng quy mô
Thu phí thí điểm: Lô 500 L có sẵn tại Công viên Công nghệ Thực phẩm Thượng Hải–Côn Sơn.
Thiết kế nhà máy hoàn chỉnh: Dây chuyền 2 tấn h⁻¹ (nhúng + máy sấy + UV-C) được báo giá 180 nghìn USD.
Ps.: Thông tin trên chỉ mang tính chất tham khảo. Để biết thông tin chi tiết, vui lòng tham khảo ý kiến của nhân viên bán hàng
(Thiết kế cho người đóng gói, nhà điều hành chuỗi lạnh và nhà bán lẻ; kéo dài thời hạn sử dụng ≥ 14 ngày)
1. Bối cảnh
• Tổn thất trái cây sau thu hoạch của Trung Quốc: 15–25 %, chủ yếu là mất nước, hóa nâu và thối do nấm.
• Các lớp phủ thông thường (shellac hoặc sáp dầu mỏ) dễ gãy, chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và phải đối mặt với các hạn chế nhập khẩu của EU/US.
• Sáp carnauba (E903) là loại sáp tự nhiên, dùng cho thực phẩm, được chiết xuất từ lá cọ Brazil. Điểm nóng chảy cao (82–86 °C), độ bóng tuyệt vời, hoàn toàn ăn được và tuân thủ toàn cầu.
2. Mục tiêu kỹ thuật
Tạo ra một lớp màng bán thấm có thể ăn được 8–12 µm, có thể:
• Giảm tốc độ truyền hơi nước (WVTR) xuống 40–60 g m⁻² ngày⁻¹
• Duy trì sự trao đổi O₂/CO₂ có chọn lọc (O₂ bên trong 3–5 %, CO₂ 5–8 %)
• Kéo dài thời hạn sử dụng trên thị trường của cam quýt, táo, xoài, bơ, trái cây hạch ≥ 14 ngày ở 4–8 °C, 85–90 % RH.
3. Công thức phủ
(100 kg dung dịch làm việc; xử lý 10–12 tấn trái cây)
| Thành phần | Chức năng | Khối lượng (kg) | Ghi chú về quy định
|---------------------------------------|----------------------------------|-----------|----------------------------------
| Sáp carnauba, tinh chế | Chất tạo màng chính | 4.0 | E903, FCC, GB 1886.84
| Pectin methoxyl cao | Chất làm đặc & chống lắng | 0.3 | E440, GRAS
| Tween-80 (Polysorbate 80) | Chất nhũ hóa (HLB 15) | 0.4 | E433, < 10 mg kg⁻¹ dư lượng
| Kali sorbat | Chống mốc | 0.15 | E202, ≤ 200 mg kg⁻¹ trong trái cây cuối cùng
| Axit ascorbic | Chất ức chế hóa nâu | 0.2 | E300, GRAS
| Axit citric | Điều chỉnh pH / chất hiệp đồng | 0.1 | E330, GRAS
| Nước khử ion | Dung môi | 94.85 | —
Chất rắn cuối cùng 4.7 %; pH 3.9 ± 0.2; độ nhớt 25 °C: 40–60 cP.
4. Quy trình sản xuất
Phòng thí nghiệm (1 L) → Thí điểm (100 L) → Nhà máy (10 tấn)
Bước 1: Làm tan chảy sáp carnauba ở 90 °C dưới sự khuấy chậm.
Bước 2: Ở 65 °C, thêm Tween-80, cắt 3.000 vòng/phút trong 5 phút.
Bước 3: Tiếp tục cắt ở 10.000 vòng/phút trong khi thêm pha nước (pectin, chất bảo quản, axit, 65 °C) trong hơn 10 phút.
Bước 4: Đi qua hai lần máy đồng hóa áp suất cao ở 55 °C, 30 MPa.
Bước 5: Lọc qua lưới 100 µm.
Bước 6: Làm nguội đến 25 °C.
Nhũ tương cuối cùng: màu trắng ngà với ánh xanh, kích thước giọt trung bình 200–400 nm, điện thế zeta −30 mV, ổn định ≥ 6 tháng ở 5–25 °C.
5. Dây chuyền ứng dụng (trực tuyến hoặc theo lô)
a. Xử lý trước: Phân loại, rửa bằng bàn chải, tráng 100 ppm clo, sấy ly tâm (< 1 % độ ẩm bề mặt).
b. Phủ: Nhúng 30 giây hoặc phun 2–3 bar, độ bao phủ 8–10 mL kg⁻¹ trái cây.
c. Thoát nước: 20 giây trên băng tải đục lỗ.
d. Cài đặt: Khí ấm 45 °C, 60 giây, sau đó môi trường xung quanh 5 phút.
e. Đóng gói: Trả lại chuỗi lạnh 4 °C; duy trì 85–90 % RH.
6. Dữ liệu hiệu suất (phòng thí nghiệm độc lập, cam ‘Valencia’, 20 °C)
Thông số | Kiểm soát | Phủ
--------------------------|---------|---------
Giảm cân ngày-14 | 6.8 % | 2.3 %
Giữ độ chắc | 78 % | 93 %
Tỷ lệ thối rữa | 12 % | 2 %
O₂ bên trong | 21 % | 4.1 %
CO₂ bên trong | 0.03 % | 6.2 %
Độ bóng bề mặt (GU 60°) | 4.2 | 8.9
7. Quy định & Ghi nhãn
• Tuân thủ EU 231/2012, US 21 CFR §184.1978, GB 2760.
• Có thể khai báo là “lớp phủ (sáp carnauba)” hoặc “đã xử lý bề mặt bằng sáp dùng cho thực phẩm”.
8. Chi phí & Tính bền vững
• Chi phí vật liệu: ~0,22 USD trên 10 kg lô trái cây.
• Không VOC, gốc nước, không vi nhựa; sáp được chứng nhận bền vững theo RSPO.
9. Hướng dẫn khắc phục sự cố nhanh
Quan sát → Nguyên nhân → Khắc phục
• Màng nứt → chất rắn cao → pha loãng đến 4 %.
• Hoa trắng → làm mát quá chậm → tăng luồng không khí 45 °C.
• Mùi vị khác thường → dùng quá liều sorbat → xác minh dư lượng tối đa 150 ppm.
10. Liên hệ mở rộng quy mô
Thu phí thí điểm: Lô 500 L có sẵn tại Công viên Công nghệ Thực phẩm Thượng Hải–Côn Sơn.
Thiết kế nhà máy hoàn chỉnh: Dây chuyền 2 tấn h⁻¹ (nhúng + máy sấy + UV-C) được báo giá 180 nghìn USD.
Ps.: Thông tin trên chỉ mang tính chất tham khảo. Để biết thông tin chi tiết, vui lòng tham khảo ý kiến của nhân viên bán hàng
