| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | WeiLi Resin® |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | WL-TC106 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 5000kg |
| Giá bán: | Negotiable |
| chi tiết đóng gói: | Trống PE tác động cao 50 KGS, trống PE tác động cao 120 KGS, IBC 1000 KGS |
| Thời gian giao hàng: | 14 ngày làm việc |
| Khả năng cung cấp: | 500 tấn / tháng |
| Vẻ bề ngoài: | phân tán rõ ràng đến nửa trong mờ | Thành phần chính: | Chất đồng trùng hợp acrylic |
|---|---|---|---|
| Không bay hơi (%): | 33,0 ± 1,0% (Lò nướng điện; 120 ° C / 2hr) | Giá trị pH ở 25 ° C: | 9,2 ± 0,5 |
| Độ nhớt ở 25 ° C: | <50 cps | MFFT: | 0 ° C |
| Điểm nổi bật: | nhựa epoxy biến tính,nhũ tương epoxy,Acry tự khô trong nước |
||
Tự liên kết chéo Nhựa acrylic trong nước WL-TC106
Khi cần đến hiệu suất cao, chẳng hạn như khả năng chống dung môi và hóa chất tuyệt vời trong lớp phủ một thành phần, thì acrylics tự liên kết chéo được ưu tiên sử dụng.WL-TC106 mô tả một loại nhựa acrylic trong nước tự liên kết chéo mới, được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng phủ gỗ và phủ kim loại.nó có thể được pha chế thành các lớp hoàn thiện bằng gỗ, lớp phủ kim loại một thành phần, hiệu suất cao và VOC thấp, MFFT thấp, độ bóng màng cao và đặc tính chống bám dính tốt.
TÔI.GIỚI THIỆU:
1. WL-TC106 làmiễn phíkim loại nặng, phthalate, formaldehyde và APEO.Đây là một sản phẩm xanh và tuân thủ các quy định trên toàn thế giới về sức khỏe và môi trường, hàm lượng VOC của sản phẩm này nhỏ hơn 1,0% trọng lượng.
2. Cung cấp nhiệt độ hình thành màng tối thiểu thấp (MFFT) và đặc tính chống bám dính tốt.nó cũng cung cấp khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và độ bóng màng cao.
3. Kết dính tốt trên thủy tinh, gỗ, gốm sứ, bề mặt R / C và kim loại.Nó có thể cung cấp một màng có độ bền tốt khi lớp phủ được làm khô ở nhiệt độ phòng.
4. Được sản xuất với công nghệ tự liên kết ngang độc quyền, mang lại các đặc tính chống nước làm trắng tuyệt vời, chống kiềm và chống nứt sớm.
5. Có đặc tính làm phẳng tốt và ít tạo bọt, cho phép sử dụng chúng bằng quá trình phun hoặc chải lên các bề mặt khác nhau.
6. Có thể dễ dàng làm dày bằng các chất làm đặc thông thường, chẳng hạn như chất làm đặc HEUR, HASE, và xenlulo.Nên bắt đầu với mức chất làm đặc thấp hơn (có thể bằng một nửa hoặc 1/3 mức ban đầu theo kinh nghiệm của bạn), để công thức ổn định qua đêm, sau đó điều chỉnh độ nhớt cuối cùng.
II.Các đặc điểm chính
1. tài sản chống bám dính tốt
2. Khả năng chịu nhiệt độ cao
3. Lớp phủ bóng cao.
4. Khả năng chống nước, cồn và xeton tuyệt vời
5. Độ bền thời tiết tuyệt vời
6. Nhiệt độ hình thành màng tối thiểu thấp (0 ° C)
Hiệu suất lớp phủ
| Kiểm tra ltems | Kết quả kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | |
| Kháng hóa chất (MEK / Toluene / IPA, Nhiệt độ phòng 1000 giờ.) | Không có hiệu lực | CNS 10757 (1995) | |
| Kháng axit (30% H2S04, Nhiệt độ phòng 500 giờ.) | Không có hiệu lực | CNS 10757 (1995) | |
|
Kháng hóa chất (NACL bão hòa, Nhiệt độ phòng 1000 giờ.)
|
Không có hiệu lực |
CNS 10757 (1995) |
|
| Khả năng chịu nhiệt (200 ° C 24 giờ) | Không có vết nứt, không bị bong tróc | CNS 10757 (1995) | |
|
Thử nghiệm không độc hại (Tám đống kim loại) |
Không phát hiện |
CNS4792-2 |
|
| Độ cứng bút chì (Độ cứng Gouge) | 1-2 giờ | CNS 10757 (1995) | |
| VOCS | Không phát hiện | US EPA 5021 A |
* Thử nghiệm như vậy được thực hiện trên lớp phủ có độ dày 120 μm (ướt) trên nền thủy tinh.
III.CÁC ĐẶC ĐIỂM VẬT LÝ TIÊU BIỂU:
1. Hình thức - phân tán rõ ràng đến bán trong mờ
2. Thành phần chính - Chất đồng trùng hợp acrylic
3. Không bay hơi (%) - 33,0 ± 1,0% (Lò nướng điện; 120 ° C / 2hr)
4. Giá trị pH ở 25 ° C - 9,2 ± 0,5
5. Độ nhớt ở 25 ° C - <50 cps
6. MFFT - 0 ° C
IV.BƯU KIỆN:
Trống PE tác động cao 50 KGS
120 KGS trống PE tác động cao
1000 KGS IBC
VSỰ AN TOÀN:
Tất cả dữ liệu liên quan đã được cập nhật trong Bảng dữ liệu an toàn vật liệu cho WL-TC106
KIỂM TRA KHÁNG KHUẨN KHẮC PHỤC TRÊN BỀ MẶT THÉP MAY MẮN:
|
Điều kiện kiểm tra: Độ dày lớp phủ: 2 μm (khô) Nhiệt độ sấy: 80 ° C trong 10 phút Sản phẩm sơn phủ: wl-tc106 Phương pháp thử nghiệm: Thử nghiệm khả năng chống phun muối trong 240 giờ |
CÔNG THỨC BẮT ĐẦU (vui lòng đọc ghi chú ở trang cuối trước):
1.Cơ bản Clear Coat
| Mục | Vật chất | wt% | Chức năng | Nhà cung cấp |
| 1. | WL-TC106 | 95,33 | Nhựa | |
| 2. | DPM: PnB (1: 1)a, b | 0,95 | Coalescing hỗ trợ | Dow |
| 3. | BCSa, b | 0,95 | Coalescing hỗ trợ | |
| 4. | CoatOSil * 1211Một | 0,14 | Chất trợ làm ướt | Momentive |
| 5. | Borchi® Gen DFNMột | 0,14 | Chất trợ làm ướt | OMB Borchers |
| 6. | Nước DIMột | 2,20 | ||
| 7. | Nước amoniac (20%) | X | điều chỉnh pH thành 8,7 ~ 9,0 | |
| số 8. | R-288 (60%) | 0,29 | Chất làm đặc | Elementis |
| Tổng khối lượng | 100 | |||
| Thông số kỹ thuật của công thức | ||||
| SC% | 36,55 | |||
| VOC (không bao gồm nước), g / L | 70 | |||
| VOC (bao gồm cả nước), g / L | 27 | |||
| Độ nhớt (Ngày 0) (cps) | 151 | # 1, 20 vòng / phút | ||
| Độ nhớt (Ngày 1) (cps) | 260 | # 2, 20 vòng / phút | ||
| Độ nhớt (Ngày 4) (cps) | 290 | # 2, 20 vòng / phút | Ford # 4 cup: 24,5 giây | |
| Độ nhớt (Ngày 10) (cps) | 290 | # 2, 20 vòng / phút | Ford # 4 cup: 24,5 giây |
Một.Chất trợ kết dính và thấm ướt phải được pha loãng với nước được đề cập trong mục 6. thành một hỗn hợp.Sau đó, hỗn hợp được thêm từ từ vào nhũ tương polyme ở trên trong khi khuấy.
b.DPM: Dipropylene Glycol (Mono) Methyl Ether (Số CAS: 34590-94-8)
PnB: Propylene glycol n-butylether (CAS #: 5131-66-8)
BCS: Ethylene Glycol Monobutyl Ether (CAS #: 111-76-2)
Hiệu suất lớp phủ
| Mục | Bài kiểm tra | Kết quả | |
| 1. | MFFT | <0 ° C | |
| Điều kiện làm khô (ASTM 2354) | 25 ± 2 ° C, 55 ~ 60% H | ||
| 3. | Thời gian khô (phút) * | T1 | 17 |
| ASTM D5895-03 (2008) | T3 | 24 | |
| Khô qua (T4) | 60 | ||
| 4. | Độ cứng bút chì * | 2 ngày | H |
| 7 ngày | 2H | ||
| 5. | Bóng (60 °) * | 2 ngày | 92 |
| 7 ngày | 94 |
* Thử nghiệm như vậy được thực hiện trên lớp phủ có độ dày 120 μm (ướt) trên nền thủy tinh.
