Nhựa Acrylic dựa trên nước cho kiến trúc gỗ và lớp phủ kim loại

Nhựa acrylic dựa trên nước cho kiến trúc gỗ và lớp phủ kim loại

WL-5200 là một nhựa acrylic dựa trên nước tự chéo với MFFT thấp và đặc tính chống dính tốt, chống cồn, chống nhiệt, độ cứng cao, chống nước cao,và thở phù hợp với gỗ, kiến trúc, và lớp phủ kim loại.

1. Lời giới thiệu:

1. WL-5200 làKhông chứa kim loại nặng, phthalate, formaldehyde và APEONó là một sản phẩm xanh và tuân thủ các quy định trên toàn thế giới về sức khỏe và môi trường.
2. WL-5200 là một nhũ kim acrylic để xây dựngmột thành phầnPrimers và lớp phủ rõ ràng và có sắc tố.
3. Lớp phủ dựa trên WL-5200 cung cấp nhiệt độ hình thành phim tối thiểu thấp (MFFT) và tính chất chống dính tốt.
4. Sử dụng lợi thế của các chất thúc đẩy dính được thêm vào trong giai đoạn đa phân hóa, WL-5200 cung cấp sự dính tốt trên kính, gỗ, gốm, bề mặt R / C và kim loại.Nó có thể cung cấp một bộ phim với độ cứng tốt khi lớp phủ được làm khô ở nhiệt độ phòng.
5. Các công thức được chuẩn bị bởi WL-5200 có tính chất làm phẳng tốt và tạo bọt thấp, cho phép chúng được áp dụng bằng cách phun hoặc chải trên các chất nền khác nhau.
6. WL-5200 có thể dễ dàng được làm dày bằng các chất làm dày thông thường, chẳng hạn như HEUR, HASE và chất làm dày cellulose.Tốt nhất là bắt đầu với mức độ làm dày thấp hơn (có thể là một nửa hoặc 1/3 mức độ ban đầu tùy theo kinh nghiệm của bạn), để công thức ổn định qua đêm, và sau đó điều chỉnh độ nhớt cuối cùng.
7. Các đặc điểm và lợi ích chính:

1. Nhiệt độ hình thành màng tối thiểu thấp (MFFT)
2. Tính chất chống gia nhập ban đầu
3. Chống nhiệt độ tuyệt vời
4. Cho phép lớp phủ sáng cao
5. Độ cứng phim cao
6. Chống nước và rượu tốt

1. Đặc điểm vật lý điển hình:
   1. Ngoại hình Emulsion trắng
   2. Thành phần chính Acrylic copolymer
   3. Không dễ bay hơi (%) 38 ± 1,0 % (Lò điện; 120°C/2h)
   4. Giá trị pH ở 25°C ∙ 8.8 ± 0.5
   5. Độ nhớt ở 25 °C < 50 cps
   6. MFFT 8~12°C

Phương pháp dự trữ cho lớp phủ trên gốm sứ

1. Các chất hỗ trợ làm lạnh và làm ướt phải được pha loãng với nước được đề cập ở điểm 5 thành một hỗn hợp.

Lớp phủ màu trắng cho gốm sứ

1. Chuẩn bị TiO₂phân tán

1. Chuẩn bị lớp phủ màu trắng

Lớp phủ sáng cho gốm sứ

1. Chuẩn bị phân tán bột sáng

1. Chuẩn bị lớp phủ sáng

1. Lớp phủ trên cho đồ gốm

1. Điều kiện sơn cho gốm sứ

1. Độ nhớt: Ford #4 cup, 34 ± 4 sec
2. Quy trình:
   1. Sử dụng lớp phủ phun để áp dụng lớp phủ nền màu được chuẩn bị ở điểm3 hoặc 4Độ dày lớp phủ phụ thuộc vào yêu cầu của người dùng cuối về độ đầy đủ lớp phủ. Về cơ bản, độ dày của lớp phủ cơ bản này nên đủ cao để che phủ màu nền.
   2. Để lớp phủ cơ bản khô trong 2 giờ cho lớp phủ tiếp theo.
   3. Đánh bóng lớp phủ cơ bản một chút để cải thiện độ bóng của lớp phủ.
   4. Nếu bề mặt của lớp nền đầu tiên không đủ mịn / đầy đủ, áp dụng lớp nền thứ hai.
   5. Sấy lớp nền thứ hai trong 2 giờ nữa ở nhiệt độ phòng và đánh bóng 2^nglớp nền sau khi khô.
   6. Áp dụng lớp phủ trên được chuẩn bị theo công thức được đề cập tại điểm 5¥.
   7. Để lại 1^thlớp phủ trên để khô dưới nhiệt độ phòng trong 2 giờ và sau đó đánh bóng nó.
   8. Nếu bề mặt lớp phủ không đủ bóng, hãy áp dụng lớp phủ trên khác bằng cách lặp lại quy trình 6 và 7.
   9. Sấy lớp phủ cuối cùng trong lò nướng @ 40 °C trong 24 giờ hoặc ở nhiệt độ phòng trong 48 giờ trước khi đóng gói.

Trình đệm chống rỉ sét thân thiện với môi trường dựa trên nước

1. Các mục 2, 3, 4, 5, 6 và 7 được nghiền và phân tán cùng nhau bằng mô hình nghiền hình nón cho đến khi kích thước hạt < 60 μm.
2. Trợ giúp coalescing (điểm 8) được thêm từ từ vào nhựa (điểm 1) trong khi khuấy. sau đó hỗn hợp được thêm dần vào phân tán nghiền chuẩn bị trong (aSau đó, các mục 9 và 10 được thêm riêng biệt từ từ vào hỗn hợp được chuẩn bị ở trên với sự khuấy trộn nhẹ để hoàn thành công thức.

Điều kiện sơn và hiệu suất

1. Công cụ sơn: súng phun theo kiểu hấp dẫn, lỗ: 2,5 mm.
2. Cẩn thận trước khi sơn: trộn các công thức tốt trước khi thực hiện sơn xịt.
3. Quy trình:
   1. Sử dụng methyl ethyl ketone (MEK) để khử mỡ bề mặt tấm thép được thử nghiệm.Bề mặt sau đó được làm sạch bởi MEK một lần nữa trước khi sơn.
   2. Bề mặt được chuẩn bị theo quy trình tại1được phun bằng cách sử dụng súng phun được đề cập trong (AĐộ dày lớp phủ ướt là 120 ~ 160 μm.
   3. Lớp phủ sau đó được làm khô trong lò nướng ở nhiệt độ 50 °C trong 60 phút.
4. Hiệu suất sơn

• Lưu ý: Những gợi ý và dữ liệu này dựa trên thông tin mà chúng tôi tin là đáng tin cậy.vì điều kiện và phương pháp sử dụng sản phẩm của chúng tôi nằm ngoài tầm kiểm soát của chúng tôiChúng tôi khuyên người sử dụng tiềm năng phải xác định sự phù hợp của các tài liệu và đề xuất của chúng tôi trước khi áp dụng chúng trên quy mô thương mại.